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对于学习者，在压电陶瓷的知识了解上，是应该做到全面和广泛的。并且，既然前面已经开始进行这项工作了，那么只能接着学习下去，不能半途而废。所以，我们不妨来了解一下其工艺这一重要方面，主要是来阐述一下压电陶瓷的工艺流程，并对其中的某些工序进行一下解释，使得大家可以有清楚认识。
压电陶瓷的工艺流程，其主要是为：配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—成型—排塑—烧结成瓷—外形加工—被电极—高压极化—老化测试。
对于这些工序及步骤，下面，我们来初步认识其中的重要几个，其具体是为：
配料：对于原材料，不能直接使用，应经过一些必要的处理后再使用。其主要的，是有去除杂质、干燥等。而且，对于原材料的配比，应正确进行，以免影响到压电陶瓷的质量。
混合磨细和二次细磨：这两个工序，其要达到的目的是不一样的，虽然都是进行混合磨细操作。前者，其是可以采用干磨或湿磨的。后者，其进行磨细的目的，是为了陶瓷的均匀一致性。
造粒：主要是将粉料形成颗粒物，并且是密度较高且流动性较好的。通常，是采用喷雾造粒，不过要加入粘合剂才行。
被电极：是在陶瓷的外表面上设置导电电极，从而来进行电极操作。其可以采用的方法，则有化学沉积、真空镀膜以及银层烧渗这三种。
高压极化与老化测试：高压极化，这对压电陶瓷而言，是非常重要的一个工序。因为，它能够使陶瓷具有压电性能，否则，是不能称之为压电陶瓷的。老化测试，主要是来检测一些性能指标的，以便检查成品是否达到了规定的性能要求，有无问题。
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